యాంత్రిక కనెక్షన్‌లో దృ ret మైన టైడౌన్ ఎందుకు ఉపయోగపడుతుంది?

దృ g మైన టైడౌన్రెండు భాగాలు లేదా భాగాలను అనుసంధానించే పరికరాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా అవి వైకల్యం లేదా కదలిక లేకుండా వారి స్థాన సంబంధాన్ని కొనసాగిస్తాయి మరియు కొంతవరకు దృ g త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. స్టేజ్ మెషినరీలో, దృ g మైన గొలుసు ప్రధానంగా సరళ ప్రసారాన్ని పూర్తి చేయడానికి కఠినమైన గొలుసు వ్యవస్థ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దృ g మైన గొలుసు నిలువు లిఫ్టింగ్ లోడ్ లేదా లోడ్-బేరింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ కోసం కొత్త రకం యాంత్రిక భాగాన్ని చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఇది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, అణు పరిశ్రమ, పారిశ్రామిక కొలిమి, ఉక్కు నిర్మాణ తయారీ, యంత్రాల తయారీ మరియు థియేటర్ దశల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

పారిశ్రామిక అనువర్తన రంగంలో, లోడ్ల సరళ కదలిక సమస్యను పరిష్కరించడానికి వివిధ సాంకేతిక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి: హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, సిలిండర్, ఎలక్ట్రిక్ పుష్ రాడ్ (స్క్రూ ప్రొపెల్లర్), గొలుసు, వైర్ తాడు, కామ్, వంపుతిరిగిన స్లైడర్, కత్తెర మద్దతు, గేర్ రాక్ మరియు స్వీయ-అసెంబ్లీ స్క్రూ లిఫ్టర్ మొదలైనవి మొదలైనవి. మోషన్ కన్వర్షన్ సిస్టమ్: కొన్ని ఒకే ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలవు కాని ఒత్తిడి వర్తించే పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడవు, అనగా అవి లాగగలవు కాని వస్తువుల కదలికను నెట్టవు. ఉదాహరణకు, గొలుసులు మరియు వైర్ తాడులు వంటి దృ g మైన గొలుసులపై పరిశోధన ప్రధానంగా ఉద్రిక్తత మరియు ఒత్తిడి రెండింటినీ తట్టుకోవటానికి మెరుగైన గొలుసులను ఉపయోగించడం యొక్క సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, తద్వారా అవి సరళ కదలిక రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి (అడ్డంగా అమర్చబడి లేదా నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటాయి).

చైన్ పిన్ యొక్క రెండు చివర్లలో మరియు చైన్ ప్లేట్ వెలుపల డ్రైవింగ్ చేయడానికి రోలర్లు మరియు గొలుసు ప్లేట్ మధ్యలో డ్రైవర్ యొక్క అంతర్గత మార్గదర్శకత్వం కోసం పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రోలర్ ఉన్నాయి. చైన్ ప్లేట్ యొక్క ఒక చివర భుజం అందించబడుతుంది మరియు మరొక చివర భుజం గాడిని అందిస్తారు. ప్రక్కనే ఉన్న గొలుసు లింక్ గొలుసు పలకలపై భుజాలు మరియు భుజం పొడవైన కమ్మీలు ఒకదానితో ఒకటి సహకరిస్తాయి, తద్వారా గొలుసు ఒక దిశలో తిరగవచ్చు కాని మరొక దిశలో కాదు. గొలుసు ప్రెజర్ లోడ్‌కు లోబడి ఉన్నప్పుడు, ప్రత్యేకంగా ఆకారంలో ఉన్న హెడ్ లింక్ పిన్ షాఫ్ట్ మధ్య నుండి ఫోర్స్ పాయింట్ వైదొలిగేలా చేస్తుంది, భుజం మరియు భుజం గాడి మధ్య లాకింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ప్రక్కనే ఉన్న లింకులు కలిసి లాక్ చేయబడతాయి మరియు గొలుసు దృ puss మైన పుష్ రాడ్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. హెడ్ ​​లింక్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, రెండు పిన్ షాఫ్ట్ అవసరం.

గొలుసు ప్లేట్ ముందు భాగంలో రెండు వరుసల పిన్ షాఫ్ట్‌లు సెట్ చేయబడతాయి మరియు డ్రైవింగ్ మరియు మార్గదర్శకత్వం కోసం రోలర్లు పిన్ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివర్లలో సెట్ చేయబడతాయి. లోపలి వైపు (మెషీన్లో గైడ్ సైడ్) పిన్ షాఫ్ట్ లోపలి మరియు బయటి గొలుసు పలకలను అనుసంధానించడానికి మరియు వాటిని సాధారణ గొలుసుల మాదిరిగానే సాపేక్ష భ్రమణ పనితీరును కలిగి ఉండటానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బయటి వైపు (డ్రైవ్ సైడ్) పిన్ షాఫ్ట్కు అనుగుణమైన స్థితిలో, లోపలి మరియు బయటి గొలుసు పలకలు రెండూ పిన్ షాఫ్ట్ వ్యాసంతో సుష్టమైన గీతతో తెరవబడతాయి. పిన్ షాఫ్ట్ మరియు చైన్ ప్లేట్ గీత యొక్క నిశ్చితార్థం డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ నుండి బయలుదేరేటప్పుడు దృ bloces మైన కాలమ్ ఏర్పడటానికి బిల్డింగ్ బ్లాక్స్ లాగా గొలుసు లింకులు పేర్చగలవు. చైన్ లిఫ్టర్ మాదిరిగా, కీలు లిఫ్టర్ తల వద్ద ఉన్న ప్రత్యేక గొలుసు లింక్ యొక్క శక్తి పరిస్థితిని కూడా ఉపయోగిస్తుంది మరియు పిన్ షాఫ్ట్ మరియు నాచ్ యొక్క చర్య కింద గొలుసు లింక్‌లను కలిసి లాక్ చేస్తుంది.

దృ g మైన టైడౌన్డ్రైవర్ చేత నడపబడుతుంది, ఇది డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ మరియు లోపల గైడ్ ప్లేట్ కలిగి ఉంటుంది. గొలుసు లిఫ్టర్ చైన్ ప్లేట్ మధ్యలో రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు కీలు లిఫ్టర్ గొలుసు ప్లేట్ యొక్క గైడ్ రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. గైడ్ ప్లేట్ గొలుసును డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ నుండి బయలుదేరినప్పుడు మరియు గొలుసు డ్రైవర్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ వైపుకు ప్రవేశించే గొలుసును క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో చేస్తుంది. డ్రైవర్ యొక్క స్ప్రాకెట్ అవసరమైన వేగం మరియు శక్తి ద్వారా నిర్ణయించబడిన యాంత్రిక పరికరం యొక్క ఏ విధమైన ద్వారా నడపబడుతుంది.

యాంత్రిక తయారీ, నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలలో,దృ g మైన టైడౌన్విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, తగిన కఠినమైన ఉమ్మడి పదార్థాల ఎంపిక, తగిన బిగించే శక్తి మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ఎంపిక, మరియు సరైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ దృ gains మైన కీళ్ల ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను ఇవ్వగలవు, వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడం, నిర్మాణాత్మక వదులుగా తగ్గించడం, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.